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    胶水的概念及使用方法介绍
    时间:2017年07月24日 信息来源:本站原创 点击:次  字体:  返回上一页

      胶水的概念及使用方法介绍胶水就是能够粘接二个物体的物质。胶水不是独立存在的,它必须涂在二个物体之间才能发挥粘接作用。胶水中的化学成分,在水性环境里。胶水中的高分子体(白胶中的醋酸乙烯是石油衍生物的一种)都是呈圆形粒子,一般粒子的半径是在0.5~5μm之间。物体的粘接,就是靠胶水中的高分子体间的拉力来实现的。在胶水中,水就是中高分子体的载体,水载着高分子体慢慢地浸入到物体的组织内。当胶水中的水分消失后,胶水中的高分子体就依靠相互间的拉力,将两个物体紧紧的结合在一起。在胶水的使用中,涂胶量过多就会使胶水中的高分子体相互拥挤在一起;高分子体间产生不了很好的拉力。高分子体相互拥挤,从而形成不了相互间最强的吸引力。同时,高分子体间的水分也不容易挥发掉。这就是为什么在粘接过程中"胶膜越厚,胶水的毡接效力就越差的原因" 。涂胶量过多,胶水大起到的是"填充作用"而不是粘接作用,物体间的粘接靠的不是胶水的粘结力,而是胶水的"内聚力"。 如果不是水溶性的,其实原理也大同小异,就是用其他溶剂代替了水罢了。

    下面介绍一些胶水的使用方法:


    一、AB胶使用方法如下:


    1、室温下(25℃)将A胶和B胶以目测1:1比例重叠涂布或在一个被粘件涂A胶,另一被粘件涂B胶,然后粘在一起,前后做2-3次磨合后固定5-10分种。


    2、室温下(25℃)将A胶和B胶以目测1:1比例用涂塑胶料片混合后立即涂于待粘合的表面,固定5-10 分钟即可基本定位。(不可一次大量混合胶液)。


    该胶胶在贴合30-50分钟后可使用强度,可在-60℃-100℃的环境使用。


    二、玻璃胶的使用方法


    1、清除接缝表面的水分、油脂、尘埃等污染物,适当时可用溶剂(如二甲苯、丁酮)清   洁表面,


    2、再用干净抹布擦净所有残留物,使其充分清洁、干燥。


    3、用塑料胶带遮住接口附近表面。以确保密封的工作线条完美整齐。


    4、切开胶管管口,装上尖嘴管,再根据填缝尺寸将其按45°角切开。


    5、装上压胶枪,保持45°角沿缝隙压出胶料,确保胶料与基材表面紧密接触。当接缝宽度 大于15毫米时,需多次反复涂胶。涂胶后用刀具修整表面,除去多余胶料,再把胶带撕去, 若有污渍,可用湿布除去。


    6、密封胶在室温下10分钟后表面硫化,完全硫化需24小时或更长时间,根据涂胶的厚度和 环境的温度、湿度而异。


    三、厌氧胶的使用方法


    1、表面处理就是对被粘表面进行清洗,除油去锈,适当打磨,清洁干燥。对惰性、非金属表面涂促进剂活化。被粘物表面清洁度十分重要,气相除油效果最好,常用的溶剂有三氯乙烷、三氯乙烯、甲乙酮、甲醇等。不宜使用汽油、煤油、石脑油、燃料油、烃类溶剂等,因为它们会在表面上残留一层油膜。普通的除油方法以溶剂汽油清洗两遍较为理想。被粘物表面适当打磨,有利于提高粘接强度,表面粗糙度以0。76μm~2μm为宜。若大于3.2μm,会使间隙过大,降低粘接强度。


    对于非金属表面的粘接应涂促进剂,单面涂促进剂较好,干燥3min~5min后再涂胶。


    2、涂胶 可用原包装直接将厌氧胶涂在被粘表面物上,也可以刷涂或者刮涂。两个被粘物的表面都涂胶的效果最好。一个表面涂满再装配也可达到满意的效果。对于螺栓,胶只涂在螺栓端和螺纹口即可,旋紧时,胶会充满整个间隙。如果是裂缝或不便拆卸部位,亦可采用渗胶的办法(DL290)。涂胶以填满间隙为宜,最佳的胶层厚度为0.03mm~0.075mm过大的厚度会使强度降低。


    3、装配装配时应来回转动零件,以使胶液铺展,应尽快使零件定位。如果使用促进剂,只能在允许时间内(1min~5min)调整位置。

    4、涂胶后装配的零件一般在室温下(5min~20min)便可部分固化。一般粘接面积越大,间隙越小,固化越快(同材质)。固化3H后粘接强度可达额定值的50%~65%,24H可达到最大值。随着温度的升高,固化时间缩短,粘接强度增高。低温(5摄氏度~10摄氏度)时,固化时间延长48H也很难达到额定强度。新开发的快速固化厌氧胶,可以在几秒至几分钟内定位,15min后剪切强度可以达到最大值的80%以上。

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